Fa temps, la gent no coneixia el teixit de PU. Només podien llegir el que deia l'envàs o la insígnia. Els materials eren de mala qualitat i nocius per a la salut. Les tecnologies modernes ens donen l'oportunitat d'utilitzar substituts del cuir i molts altres materials fets de poliuretà. No són inferiors en qualitat als naturals.
- Què és el poliuretà
- Característiques de la producció del material presentat
- Propietats i característiques tècniques del material
- Àrees d'aplicació
- Com es desgasta una jaqueta de poliuretà en general?
- Compareu amb materials de jaqueta similars
- Poliuretà o pell sintètica: què és millor?
- Polièster o poliuretà: què és millor
- Fibra buida o escuma de poliuretà: què és millor
- Pros i contres del material
Què és el poliuretà
El poliuretà (poliuretà, poliuretan) és una substància produïda sintetitzant artificialment un polímer. Té subtipus. Ha rebut una àmplia aplicació a causa de les seves qualitats. El material és molt similar al cautxú. S'utilitza per produir productes elàstics, segells, casquets i volanderes.
Característiques de la producció del material presentat
Hi ha dos mètodes per produir poliuretà:
- Mètode de colada: s'utilitza per a la fabricació de panells, blocs i elements decoratius. Realitza les propietats de l'aïllament.
- Mètode de polvorització: es duu a terme amb equips especials que utilitzen escuma o abocament. Aquest mètode s'inclou en el procés del primer mètode.
El generador té accés a dipòsits per a la barreja automàtica de components. La massa resultant es dirigeix a una cambra, que està connectada a un polvoritzador i a un altre dipòsit per abocar la barreja en motlles. Durant el modelat de poliuretà, la dosificació està estrictament automatitzada.
El procés de producció està controlat per un especialista. Tota la informació es mostra en una pantalla digital. Els processos de polvorització i abocament es produeixen a alta velocitat. Això garanteix un alt rendiment. L'equip és fàcil de mantenir. El procés d'automatització i l'alta tecnologia permeten obtenir poliuretà d'alta qualitat.
Propietats i característiques tècniques del material
Propietats principals:
- Durabilitat, desgast, resistència: la diferència dels polímers de poliuretà. Tolera bé els dissolvents i olis de producció orgànica. No es descompon sota la radiació. Això indica que és el millor material en característiques operatives.
- La resistència del poliuretà és millor que la del cautxú, el cautxú i el metall. La seva aplicació està dirigida a tecnologies amb tensions metàl·liques. En comparació amb altres materials, la resistència del poliuretà abrasiu és molt més alta.
- Quan s'escalfa, es deforma i es trenca, no perd les seves propietats. Al contrari, n'adquireix de noves.
- A alta duresa roman elàstic. El seu límit de deformació es considera del 350%. Es manté intacte fins i tot a 50 MPa. Suporta tensions dinàmiques a una temperatura de 120 °C. L'elastòmer roman inalterat a -70 °C.
- El poliuretà té fortes propietats dielèctriques. No estan subjectes a dissolució en dissolvents i olis. No són destruïts per l'ozó. Són resistents als bacteris i a la floridura.
- Els articles de poliuretà poden adoptar diverses formes. Això no es pot dir dels de cautxú. La tecnologia de fabricació de poliuretà és més barata que la del cautxú i el cautxú.
Si us plau, tingueu en compte! L'únic inconvenient és el problema del reciclatge dels residus de poliuretà.
Àrees d'aplicació
Hi ha diversos tipus de poliuretà.
- Espumat. S'utilitza en les indústries de la construcció i del moble. Material lleuger i impermeable. Inclòs en la composició de materials d'aïllament tèrmic.
- Líquid. La teulada està feta amb ell.
- Xapa i fosa: en la indústria de l'automòbil, la construcció i la medicina. Anells de segellat, blocs silenciosos: tot això està fet de poliuretà.
Com es desgasta una jaqueta de poliuretà en general?
En la producció de jaquetes s'ha utilitzat teixit de poliuretà. Són molt resistents, duradores i higroscòpiques. Sota la pluja, una jaqueta d'aquest tipus serà simplement irreemplaçable. El teixit de poliuretà té porus microscòpics i és perfectament transpirable. Aquesta jaqueta té una estructura sense arrugues. Apta per a l'ús diari.
Els preus són assequibles. Els colors i estils són d'una àmplia gamma. A més dels avantatges, també hi ha desavantatges:
- No pot suportar temperatures de congelació.
- Només es pot rentar en cicle delicat.
Compareu amb materials de jaqueta similars
Durant molt de temps, la imitació de pell i els substituts de la pell es van fabricar amb materials sintètics. Tenien una olor desagradable i un aspecte antiestètic. Eren subjectes a un desgast ràpid.
Poliuretà o pell sintètica: què és millor?
Com a resultat, la gent va començar a desconfiar de coses d'aquest tipus. Les tecnologies de fabricació modernes poden canviar molt les actituds de la gent envers el cuir ecològic per a millor.
Informació addicional! Les primeres mostres de pell ecològica es van fabricar el 1963 als EUA.
El cuir ecològic conté poliuretà. Es tracta d'una capa de poliuretà de porus fins unida a una base de cotó o polièster. Quan es combinen, s'obté un patró de textura molt similar al cuir. Visualment, és indistingible del material natural. Pot diferir només a la part posterior.
El teixit de poliuretà o el que és es pot saber tocant-lo. Aquest material té bona elasticitat. Agradable al tacte. El gruix de la capa superior de poliuretà afecta la qualitat del material. Com més gruixuda sigui la capa, més resistent serà el producte. La rigidesa també en depèn.
El cuir ecològic té moltes qualitats positives:
- Bona permeabilitat a l'aire. La circulació de l'aire passa a través de microporus. Això és especialment important en jaquetes i sabates.
- Impermeable.
- Conductivitat tèrmica. En comparació amb el cuir natural, manté la temperatura necessària en qualsevol època de l'any.
- Resistència a les gelades. Capaç de suportar fins a -35 °C. No s'esvaeix quan s'exposa a la llum solar.
- Els productes fets d'aquest material no perden la seva aparença.
- El cuir ecològic no té una olor desagradable.
- No causa reaccions al·lèrgiques.
- No conté elements nocius de clorur de polivinil ni plastificants.
- Cap animal resulta maltractat en el procés de producció.
- Preu assequible en comparació amb la pell autèntica.
El cuir ecològic s'utilitza per fer:
- Roba: jaquetes, faldilles.
- Accessoris-guants.
- Sabates.
- Tapisseria per a mobles.
El teixit de PU és fàcil de manejar. Talla bé i no rellisca.
Important! No es poden utilitzar substàncies que contenen clor per netejar el cuir ecològic.
Contres:
- L'aigua, quan arriba a la superfície, deixa marques i taques.
- Si el material no està fet correctament, pot absorbir la pintura del teixit.
- Si està malmesa, la base de tela surt.
- Requereix un tractament repel·lent a l'aigua per a un servei a llarg termini.
Pell artificial: està feta de pells d'animals i se sotmet a diversos procediments amb l'addició de productes químics. Tipus de procediments:
- Remullant-se.
- Daurat.
- Bronzejat.
- Pintura.
Tots aquests processos es duen a terme amb l'ajuda de productes químics. Causen un gran dany al medi ambient. Els productes fets de cuir genuí es consideren un signe de prestigi i costen molts diners.
L'única qualitat positiva de la pell autèntica és la seva durabilitat i resistència. Tenir-ne cura requereix molt de temps i esforç.
Explorant les diferències entre materials, el comprador pot decidir per si mateix què és el millor per a ell.
Polièster o poliuretà: què és millor
El polièster té alguns avantatges:
- Resistència a l'aigua.
- Sense boletes, enganxalls ni altres problemes a la superfície del material.
- Resistent a la brutícia.
- No es deforma.
- Durador i de llarga durada.
La roba de polièster es considera actualment la més popular. Té molts més avantatges que desavantatges.
Si us plau, tingueu en compte! Quan es compara el polièster i el poliuretà, la diferència no és particularment notable.
Fibra buida o escuma de poliuretà: què és millor
L'holofiber és una fibra química feta de polièsters. Es produeix només a la planta de Termopol a Moscou. El farciment, ajustat al tacte, està fet de fibra sintètica. L'impacte tèrmic durant la producció és la clau per a unes excel·lents propietats de rendiment. S'utilitza per fabricar matalassos i coixins. S'utilitza per omplir el matalàs. Té un baix cost. Els matalassos holofiber són pràctics i distribueixen correctament la càrrega corporal independentment del pes.
Important! Sovint es fa la pregunta: fibra d'estructura o fibra hologràfica, quina és millor? Són molt similars en qualitat entre si.
L'escuma de poliuretà o PPU també s'utilitza per omplir matalassos. Va sortir al mercat molt abans que Hollowfiber. Es va convertir en un descobriment revolucionari en aquesta indústria.
Té un preu econòmic, una rigidesa diferent i és adequat per a matalassos de molles. En la versió sense molles, s'utilitza gomaespuma més dura. Apte per a persones amb molt de pes.
El farciment d'escuma de poliuretà es considera barat i pràctic al mercat. Per això, és molt popular entre la població.
Pros i contres del material
Descripció dels avantatges:
- No condueix l'electricitat. S'utilitza en el sector energètic.
- No s'oxida. Apte per a la producció de materials de construcció.
- No es mulla.
- Durador.
- Pesa poc.
- De llarga durada.
- S'estira bé. El percentatge d'estirament és del 600.
Contres:
- No es deforma bé.
- Hermètic.
- Es recicla malament com a matèria primera secundària.
Les propietats del poliuretà depenen del tipus de grup uretà, del pes molecular i del nivell de cristal·lització. Pot ser elàstic i alhora dur. Hi ha disputes constants sobre què s'assembla més al poliuretà: el cautxú o el plàstic. De fet, cap dels dos. Des d'un punt de vista químic, tenen composicions diferents. El principal avantatge és que pot suportar ambients agressius d'un rang sòlid. Càrregues pesades en condicions de funcionament en el rang de temperatures de -60 °C a +80 °C. Els productes de poliuretà són molt populars en la vida quotidiana humana.
